Пост канала
Сегодня была встреча с учениками. Разбирали выбор методов обработки. Многим было сложно) Кто-то сказал прямо: не хватает знаний в деталях, страшно смотреть в свои изделия и что-то в них менять, что сейчас зона комфорта, шьют одно и тоже и мысль запустить новый ассортимент пугает. Работа эта не сложная, она просто непривычная. Вы перестаёте смотреть на изделие целиком и начинаете видеть узлы. И в этот момент находятся деньги там, где вы их не искали. Собрала, на что посмотреть в своём производстве: Возьмите два своих изделия и сравните один узел. Воротник, карман, вход в молнию, обработку низа. Выпишите, как вы его обрабатываете в первом изделии и как во втором. Если разница есть, найдите причину. Нет причины - сводите к одному варианту и прописывайте: воротник обрабатываем только так, манжету только так. Швея перестаёт перестраиваться каждый раз, закройщик работает с понятными лекалами, новое изделие запускается быстрее. Если вам принесли образец, не копируйте его технологию слепо. Клиент выбрал эту рубашку за модель и посадку. Внутрь он не смотрел. Ваша задача сохранить вид и посадку, но собрать её так, как принято у вас в цехе. Иначе вы каждый раз шьёте по чужой технологии, которая может быть сложнее вашей в два раза. Проверьте отстрочки в похожих узлах разных изделий. Одинаковый карман, но на одном изделии отстрочка 7 мм, на другом 15. Швея переходит с партии на партию и машинально делает как вчера. Получаете брак на ровном месте. Такие мелочи ищите по всему ассортименту и приводите к одному размеру. Если планируете покупать автомат, сначала посчитайте вспомогательное время. Поставщик называет время строчки: срез 40 см за 3 секунды. Швея делает за 20, разница выглядит убойной. Но распишите все приёмы: взять деталь, вложить в шаблон, закрыть, вынуть и тд. И те же приёмы у швеи. Часто выходит одинаково или хуже. Автомат оправдан там, где операция реально сложная и не каждая швея её сделает. Обтачивание клапана с закруглением. Обтачивать манжету, два прямоугольника, автомат за два миллиона не нужен. Если смотрите на шаблонный автомат, считайте не машину, а шаблоны. Шаблон стоит 15-20 тысяч и делается около месяца. Если у вас размерный ряд от 42 до 70 и конструктор градирует карман на каждый размер, шаблон понадобится на каждый размер. Здесь два выхода. Либо группировать размеры: с 42 по 52 один размер кармана, с 54 по 62 другой. Либо, если партии от трёх тысяч и модели меняются часто, заводить лазерный станок и резать матрицы у себя, обучив своего механика и возможно еще конструктора. Перед любой покупкой автоматизации спросите, кто будет её настраивать Не «сколько стоит», а кто приедет, когда машина встанет, и кто изготовит матрицу под новый узел. Если поставщик только продаёт и не обслуживает, закладывайте, что искать механика вы будете сами и долго. Начинайте с малой механизации, а не с автоматов Ограничитель на игольной пластине, специальная лапка, картонный шаблон, приспособление под ваш узел, доработанное механиком. Сначала выжимайте максимум из того оборудования и людей, что у вас уже есть. Автоматизация идёт последней и только там, где под неё есть постоянная загрузка. Посмотрите на крой мелких деталей Если швеи регулярно жалуются, дело возможно в дисковом ноже. На криволинейных срезах он даёт детали, которые отличаются от лекал. Ленточный или сабельный нож стоит недорого и окупается качеством кроя даже на маленьких партиях. Посчитайте, сколько ваш оператор стоит и ждёт. Пресс-хлопушка: положил деталь, опустил, ждёт 30-60 секунд. За смену набегает 60-80 минут. Это 7-10% рабочего времени, которое вы оплачиваете. Если дублирования много, смотрите в сторону проходного пресса, он дороже, но оператор в нём работает непрерывно. Ширину берите 60 см, 45 сильно ограничит вас по ассортименту. Если у вас растёт незавершёнка, не лечите её новой моделью с полки
Открыть в MAX- Просмотры
- 248
- ER
- 3,6%
- Реакции
- 9