Пост канала
- фото
Из чего на самом деле делают искусственный ротанг? Когда я пришел в эту сферу, думал: пластик и пластик, не космическая наука. Что тут вообще можно делать по-разному? Но уже после первого визита на производство понял, что это не так. Мешки с разными гранулами. Технолог, который взвешивает добавки чуть ли не до десятых долей грамма. Оказалось, наука если и не космическая, то точно наука. Искусственный ротанг — это рецепт. Как в кулинарии: из похожих ингредиентов можно приготовить качественный материал, а можно такой, что будет жестким в работе, потрескается после первой зимы и выгорит первым же летом. Точный состав и пропорции раскрыть не могу — это коммерческая тайна. Но расскажу то, что и так известно любому производителю. Просто покупателям об этом обычно не говорят. Основа — полиэтилен. Мы используем только первичный полиэтилен, четырех видов: — ПВД дает мягкость и гибкость. Из него делают пакеты и пищевую пленку; — ПНД дает жесткость и помогает держать форму. Из него делают канистры; — ЛПЭНП дает прочность на изгиб и эластичность. Из него делают стрейч-пленку; — четвертый пока держим в секрете. Насколько нам известно, в России мы первыми добавили его в состав искусственного ротанга. Главное — пропорции. Больше мягкого, и материал легко гнется, но хуже держит форму. Больше жесткого, и форма держится, но работать тяжело. Сколько вариантов рецептуры мы перепробовали, даже не сосчитаю. Идеальной формулы не существует, наша задача — подойти к ней как можно ближе. Цвет — красители. Краситель — это цветные гранулы. Их смешивают с полиэтиленом до того, как из массы получится профиль. Рисунок «под дерево» делается так: в одну машину одновременно подаются несколько масс разного цвета — основа и красящие слои. Важно: рисунок не наносится потом, как краска кисточкой на готовый профиль. Верхний цветной слой формируется прямо при выдавливании профиля и сразу впаивается в основу. У каждого красителя своя светостойкость. Темные оттенки выгорают меньше всего. Самые рискованные — яркие: розовый, желтый, пурпурный, лаймовый и т.д. Поэтому некоторые идеи расцветок приходится отбраковывать на этапе идеи: не у каждого поставщика найдется яркий краситель с нужной светостойкостью. И здесь честное отступление. Даже с моим опытом мы наступили на эти грабли. За первый год получили несколько претензий: материал выгорал на солнце. Оказалось, поставщик прислал бракованную партию красителя. Но перед вами отвечаем мы. Поэтому сняли с продажи расцветку с этим красителем, а клиентам вернули деньги. Защита — УФ-стабилизатор. Светостойкость красителя отвечает за цвет. А УФ-стабилизатор — за сам материал. Без него ультрафиолет постепенно разрушает полиэтилен: ротанг становится хрупким и трескается. Мы добавляем УФ-стабилизатор во всю продукцию, независимо от профиля. Остальные добавки оставим в секрете. Скажу только, что все они работают на срок службы. Вот и весь рецепт. Внешне две бухты могут выглядеть одинаково, но быть сделаны совершенно по-разному. Разница проявится позже — на солнце, на морозе, в работе. У каждого производителя своя рецептура. Мы ежедневно стремимся ее улучшать, как и многие опытные коллеги-производители. Денис, основатель ФЕРМÉ — производство материалов для плетения. Подписаться fermeproduction.ru
Открыть в MAX- Просмотры
- 791
- ER
- 5,8%
- Реакции
- 46