Перейти к содержимому

Пост канала

Министерство промышленности, торговли и энергетики Астраханской области
  1. фото

    Астраханские корабелы ОСК усовершенствовали изготовление трубных проушин Каждый день на производстве сотрудники сталкиваются с задачами, которые требуют не только опыта, но и инженерной смекалки. Именно так на слесарно‑монтажном участке цеха № 202 Южного центра судостроения и судоремонта ОСК появилось рационализаторское решение, позволившее значительно повысить эффективность изготовления трубных проушин — специальных крепёжных элементов, с помощью которых трубы фиксируются и крепятся к конструкциям судна. Автором идеи стал Ринат Курмакаев, а реализация проекта проходила под руководством заместителя начальника слесарно‑монтажного цеха Анатолия Бебнева. Раньше гибка трубных проушин выполнялась с использованием столов‑кондукторов. Такой способ требовал значительных трудозатрат, а добиться идеальной геометрии детали с первого раза удавалось не всегда. Нередко изделия приходилось дорабатывать вручную, что увеличивало время изготовления и расход материала. Позже на участке начали применять специальную оснастку, изготовленную под определённую форму изгиба. Она позволила выполнять операцию быстрее и точнее, однако возможности оборудования оставались ограниченными: для каждого радиуса требовалось отдельное решение, а быстро перестроиться под новый типоразмер было практически невозможно. Так родилась идея создания новой оснастки для работы на прессе. В результате были разработаны сразу два приспособления: — оснастка для изготовления трубных проушин на прессе; — универсальная оснастка для гибки металла с различными радиусами и углами. Конструкция получилась простой, но эффективной. В её основе — базовая пластина с приваренным прутком необходимого диаметра, который служит оправкой и задаёт точный радиус изгиба. Меняя диаметр прутка, можно быстро адаптировать оснастку под разные изделия без сложной переналадки оборудования. Внедрение новой разработки позволило: — выполнять гибку за один рабочий цикл пресса; — значительно повысить точность изготовления деталей; — снизить влияние человеческого фактора; — уменьшить количество доработок и брака; — расширить технологические возможности участка и ускорить выпуск продукции. Такие проекты — наглядный пример того, что развитие производства начинается с инициативы людей. Благодаря знаниям, опыту и неравнодушному отношению к своему делу сотрудники Южного центра судостроения и судоремонта ежедневно находят решения, которые делают производство современнее, эффективнее и надёжнее.

    Открыть в MAX
    Просмотры
    176
    ER
    6,3%
    Реакции
    11