Пост канала
- фото
Борьба с деформациями, контроль, примеры, практика сварки сосудов под давлением Наблюдения и Методы устранения: Большинство сосудов высокого давления (барабаны, теплообменники и т.д.), имеющих тонкие стенки, оснащены усиливающими накладками в местах расположения патрубков в соответствии с требованиями нормативных документов. Во время изготовления сварные швы в зоне патрубка вызывают его просадку, тем самым уменьшая внутренний диаметр обечайки. Возникали помехи/трудности при установке внутренних устройств, таких как пучки труб, опорные кольца тарелок и т.д., после завершения сварки и испытаний. --- Сварка патрубков к сосудам (барабаны, колонны, теплообменники, сферы), Деформация · Деформация · Средства контроля · Распорные штанги (мин. 4 шт.) · Опоры · Крестовина · Уплотнительная · Опора · Стойка · Опора · Стойка · Опоры · Крестовина · Уплотнительная · Опора · Стойки · Опоры · Крестовина · Уплотнительная · Опора · Стойки --- Контрольный список по борьбе с деформацией: PG C21 1. Продольная усадка 4. Вращательная деформация 2. Поперечная усадка 5. Деформация изгиба 3. Угловая деформация 6. Деформация выпучивания (коробления) --- Бессварные соединения типа Bonney Forge Sweepole(т) --- Наблюдения: Объекты: Патрубки устанавливаются на сосуды (барабаны, теплообменники, резервуары, сферы) для подключения подводящих/отводящих трубопроводов, продуктопроводов, приборов, лазов и т.д. Наблюдения: Обычно патрубки бывают вставного или накладного типа, с усилением или без него. Допуск на вылет фланца от центральной линии сосуда: большинство Заказчиков допускают отклонение в 1/4" (6 мм) по длине вылета фланца от центральной линии сосуда и наклон 0,5° от центральной линии патрубка. После завершения сварки во многих случаях мы отмечали, что уровень фланца патрубка проседал примерно на 6–12 мм или более из-за сварной усадки и деформации. Проблемы: Из-за деформации (1) внутренний диаметр (ВД) сосуда уменьшается, и мы сталкиваемся с проблемами, такими как трудности с установкой внутренних устройств (пучки труб, опорные кольца тарелок и т.д.). (2) Монтаж предварительно изготовленных системных трубопроводов к оборудованию на площадке: предварительно изготовленные трубопроводы также оказываются короткими в месте соединения с патрубком, поскольку патрубки просели. Вариант-1. Использовать бессварные соединения (Sweepolet) для патрубков на сосудах и трубопроводах. Общий объем сварки значительно меньше по сравнению со сваркой стандартных патрубков или соединений типа Weldolet. Следовательно, деформация намного меньше. РК (радиографический контроль) можно проводить на стыковых швах соединений типа Sweepolet. Вариант-2. Если используются (a) патрубки с усиливающей накладкой, или (b) без усиливающих накладок, или (c) длинные и массивные фрезерованные отводы, использовать внутреннюю опорную стойку для поддержки патрубка и предотвращения его просадки. Также устанавливать распорные штанги (мин. 4 через каждые 90°) со стороны фланца для сохранения вертикальности. Желательно проводить ТОО (термическую обработку после сварки) с установленными средствами борьбы с деформацией. Если сосуд требует ТОО, не удаляйте средства борьбы с деформацией до завершения ТОО, так как остаточные напряжения уменьшатся или исчезнут после ее проведения. Если ТОО/отпуск для снятия напряжений не проводится, остаточные напряжения могут впоследствии проявиться ("пружинный эффект") и вызвать деформацию.
Открыть в MAX- Просмотры
- 761
- ER
- 1,2%
- Реакции
- 9