Производство и ИИ

Вчера клиент написал мне: подключили Ozon и Wildberries по FBS — и упёрлись в стену, которую я проходил лет пять назад, только на своём складе, а не на цифрах маркетплейса. Раньше работали по FBO на одной площадке — спокойно, склад держит сам маркетплейс. Добавили вторую и третью площадку по FBS — и всё, приехали. На физическом складе сто единиц товара. Заказы идут сразу с трёх сторон. Сколько остатка ставить на каждой? 📦 Поставишь 100 и 100 — выглядит красиво. Но продалось на одной площадке — вторая об этом не узнала. Покупатель на Ozon видит «в наличии», заказывает — а физически товара уж…

Первый месяц ALDERSON мы платили оклад. Спустя месяц сели и посчитали: зарплата всех сотрудников на один стул — пять тысяч рублей. При том что продавали стул за шесть-семь. 💰 Пять тысяч. Из шести-семи. Зарплата съедала почти всю выручку. ⚡️ В тот же день внедрили сдельную оплату. На следующий день производительность выросла в три раза. Не через месяц. Не после мотивационной встречи. На следующий день. Люди не стали работать усерднее из любви к компании. Они стали работать усерднее, потому что теперь получали не оклад за месяц, а деньги за то, что реально сделали. 📱 Дальше была проблема…

У меня на производстве нет ни одного кладовщика. Не потому что я на этом сэкономил и горжусь. Просто в какой-то момент понял: держать человека, который выдаёт саморезы по расписанию с девяти до шести, — самому производству мешает больше, чем помогает. 🔩 Смотрите, как это физически устроено. На основном складе у меня лежит 300 000 саморезов. В столярном цеху — только 1000, ровно столько, сколько нужно под текущую работу. Раньше это значило: кончились саморезы в цеху вечером — а кладовщик уже ушёл домой в шесть, потому что рабочий день закончился. А сотруднику, наоборот, хочется в этот день за…

🖥 Самая большая трудность при внедрении любой системы учёта на производстве — это его оцифровка. Я сталкиваюсь с этим с каждым клиентом в начале работы. Я сам через это проходил, когда внедрял разные системы, которые есть на рынке. И каждый раз упирался в одно и то же. 📋 Сначала нужно создать номенклатуру. Не "стул" и "диван" — а каждая деталь, каждый материал, каждая заготовка получает своё название. У среднего производства это сотни позиций. ✂️ Потом — карты раскроя. Тут начинается настоящая боль. Норма расхода листа. Обрезки при крое ткани. Направление ворса — можно поворачивать деталь…

📦 Спроси собственника производства: а твой снабженец знает, сколько материала нужно докупить на конкретный заказ? И вообще — есть ли у него место, куда посмотреть, что нужно купить, а не спрашивать у себя в голове? Склад — это не только рулон ткани на полке. Это ещё сорок выкроенных деталей в другом углу цеха. Двенадцать готовых каркасов. Три дивана без ножек, застрявших между сборкой и упаковкой. Всё это тоже материал. Просто в другой форме. ❗️ Если не считать эти формы отдельно, снабженец каждый раз закупает с нуля. Покупает заново то, что у тебя физически уже стоит в цеху. Просто оно пр…

Чем OlegIS отличается от 1С, «Мой склад» и вообще всех остальных Вопрос, который задают на каждой встрече Меня почти на каждой встрече спрашивают одно и то же: «А чем вы вообще отличаетесь? На рынке же полно систем складского и производственного учёта». Отвечаю каждый раз одинаково, потому что ответ на самом деле один — и он не про интерфейс, не про цену и не про красивые дашборды. Как устроены все остальные системы 📋 Все системы, которые я видел — 1С, «Мой склад», любая другая, — построены вокруг одной и той же роли: кто-то отдельный должен занести данные о том, что произошло на производст…

Пост без текста